تحديد أفضل نسبة خلط لألياف وبرة السجاد المصنوعة من الصوف والبولي أستر لتقليل الإنبعاثات الناتجة عند حرقه

تؤكد الدراسات العلمية والإحصاءات الفنية الصادرة عن الوكالات والمنظمات المتخصصة في حوادث الحرائق حول العالم أن الوفيات الناتجة عن الحروق لا تتجاوز 3% من ضحايا الحرائق، في الوقت نفسه تتراوح نسبة ضحايا الغازات السامة الناتجة عن الحرائق بين 42%  إلى50%.، لذلك تشكل سُمية الدخان الناتج عن الحريق السبب الرئيسي للوفاة، فمن الضروري تحقيق أفضل المواصفات في السجاد لضمان سلامة صحة الإنسان في حالة نشوب حريق في المباني و يمكن تحقيق ذلك من خلال تقليل انبعاثات الغازات السامة الناتجة عن الاحتراق عبر التحكم في بناء السجاد، و يهدف البحث إلى دراسة انبعاثات مختلفة مثل كمية أول أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون وكثافة الدخان وحرارة الاحتراق باستخدام جهاز الكون كالوريميتر طبقاً للمواصفة القياسية ( ASTM E 1454 أو ISO 5660),  لتحديد أفضل نسبة خلط لألياف الوبرة المصنوعة من الصوف والبولي إستر لتقليل الإنبعاثات الناتجة عند الاحتراق، تكونت عينة الدراسة من (27) سجادة وتم استخدام المنهج التجريبي حيث تفترض الدراسة أن تقليل كمية الألياف الصناعية يقلل من الإنبعاثات والغازات السامة الناتجة عند إحتراق السجاد، حيث توصلت النتائج إلى أن  نسبة غاز أول أكسيد الكربون (co) فى العينات ذات نسبة الصوف من 50% إلى 90% يتراوح بين  0.015 (كجم/كجم) إلى 0.094 (كجم/كجم) بينما العينات ذات نسبة الصوف من 10% إلى40% يتراوح بين  0.11 (كجم/كجم) إلى 0.348 (كجم/كجم)  ، أيضاً نسبة غاز ثاني أكسيد الكربون (co₂) فى العينات ذات نسبة الصوف من 50% إلى 90%      يتراوح بين  0.725 (كجم/كجم) إلى 1.073 (كجم/كجم) بينما العينات ذات نسبة الصوف من 10% إلى 40% يتراوح بين  1.096 (كجم/كجم) إلى 1.688 (كجم/كجم) وهذا يوضح أنه كلما زادت نسبة الألياف الصناعية فى المنتجات زادت خطورتها نتيجة زيادة تصاعد كلا من غاز أول أكسيد الكربون و غاز ثاني اكسيد الكربون، كما يتضح من النتائج أنه إبتداء من نسبة الخلط 50% صوف50 % بولى إستر كانت كثافة الدخان أقل بنسبة النصف من أقل نسبة من  نتائج الخلط 40% صوف60 % بولى إستر إلى 10% صوف0 9%بولى إستر و هذا يدل على أن كلما زادت نسبة الصوف كلما قلت كثافة الدخان الناتج من الإحتراق و ذلك يحقق الأمان المطلوب بالسجاد لأن كمية الدخان ثؤثر بشكل مباشر على صحة الإنسان ،إذن حقق الخلط 50% صوف50 % بولى إستر النتيجة المطلوبة – نوعا ما – بالمقارنه للنسب من   10% صوف   إلى 40% صوف، كما أوضحت نتائج حرارة الإحتراق أن العينات ذات نسب الخلط من 50% صوف50 % بولى إستر إلى   90% صوف 10 % بولى إستر أعطت حرارة إحتراق  من18.57  (ميجا جول/كجم) إلى 19.801 (ميجا جول/كجم) أما العينات ذات نسب الخلط من 40% صوف60 % بولى إستر إلى 10% صوف 90%بولى إستر اعطت حرارة إحتراق نسبيا اقل  من 17.124 (ميجا جول/كجم) إلى 19.462 (ميجا جول/كجم) و يرجع ذلك إلى زيادة نسبة الألياف الصناعية بها.
ومن ثم خلصت النتائج إلى أن كثافة الدخان وأول أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون وحرارة الاحتراق للعينة ذات نسبة الخلط 50% بوليستر أو أقل و50% صوف أو أكثر أقل من العينات ذات نسبة الخلط 40% صوف أو أقل و60% بوليستر أو أكثر وبالتالي فإن نسبة الخلط 50% صوف و50% بوليستر قد حقق أقل نسب في الإنبعاثات الناتجة عند الإحتراق .